济宁硫化机的温度控制和性能你了解吗

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       1.自动操控可完成合模，排气，温度操控，硫化定时，报警，开模卸荷等功能；触摸屏及时显现加热板每个加热区域的温度。
       2.液压缸由zg270-500材料制成，柱塞由细密的冷硬合金铸铁制成，铸造后应进行细磨。液压缸的密封方式为YX型密封圈。
       3，加热板边缘选用液压自动顶铁，在四个油缸的作用下，加热板两侧的铁垫一起进退。热板两头均装有防铁垫堆叠设备。
       4.电热板的每个加热区均配有一组阀组以调节温度。在PLC的操控下，加热板每个加热区的温度均匀。
       5，液压系统：选用国内外知名品牌的液压站。在PLC的操控下，能够完成自动合模，排气，开模和卸模。
       6.机械同步平衡机构：渠道下方有一个同步轴，该同步轴一直穿过该单元，而且在轴的两头都安装了齿条，以确保渠道的水平提高。
       7.合模导向设备：合模导向设备设在下层渠道的两侧，导向座安装在结构板与渠道之间。导向座处理歪斜平面，而且能够经过顶部螺钉调整歪斜平面的距离。

       温度操控说明：
       1，硫化机的温度操控是智能操控器操控硫化进程中上，中，下加热板的温度，并经过显现面板显现检测成果和加热板的设定温度值。
       2，硫化机的模具温度升高时，红灯亮。当到达作业温度时，警报灯将变为绿色。假如硫化机生产进程中模具温度发生变化，而且任何零件不符合设定温度，则会宣布声光警报，而且机床将自动一起泄压。
       3，在作业进程中，当模具温度和机器温度由双闭环操控进行操控时，模具温度一直处于高精度操控之下，以确保生产进程的完美，闭环将在作业周期之外被移除。

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